鋼絲繩在使用期間，一定要按規(guī)定進行定期檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄。通過對鋼絲繩隨時監(jiān)控，為安全、合理使用鋼絲繩提供依據(jù)。使用過程檢查包括外部檢查與內(nèi)部檢查兩部分。
1.檢查部位
嚴(yán)格講，鋼絲繩從投入使用之后，其性能就開始降低。所以，在其使用過程中，應(yīng)對全長各個部位進行檢查。由于客觀上要對整條鋼絲繩進行檢查十分困難，但是，對于那些經(jīng)過實踐證明容易損壞的部位必須進行頻繁、仔細(xì)檢查，因為一旦這些部位嚴(yán)重?fù)p壞不能被及時發(fā)現(xiàn)，將可能產(chǎn)生災(zāi)難性的后果。在鋼絲繩受到突加負(fù)載后，應(yīng)特別對進入和離開滑輪、繩槽部分的鋼絲繩進行仔細(xì)檢查。
2.鋼絲繩外部檢查
(1)直徑檢查 直徑是鋼絲繩極其重要的參數(shù)。通過對直徑測量，可以反映該出直徑的變化速度、鋼絲繩是否受到過較大的沖擊載荷、捻制時股繩張力是否均勻一致、繩芯對股繩是否保持了足夠的支撐能力。
(2)磨損檢查 鋼絲繩在使用過程中產(chǎn)生磨損現(xiàn)象不可避免。通過對鋼絲繩磨損檢查，可以反映出鋼絲繩與匹配輪槽的接觸狀況，在無法隨時進行性能試驗的情況下，根據(jù)鋼絲磨損程度的大小推測鋼絲繩實際承載能力。
(3)斷絲檢查 鋼絲繩在投入使用后，肯定會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，尤其是到了使用后期，斷絲發(fā)展速度會迅速上升。由于鋼絲繩在使用過程中不可能一旦出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象即停止繼續(xù)運行(雖然對于新鋼絲繩而言，這種現(xiàn)象是不允許的)，因此，通過斷絲檢查，尤其是對一個捻距內(nèi)斷絲情況檢查，不僅可以推測鋼絲繩繼續(xù)承載的能力，而且根據(jù)出現(xiàn)斷絲根數(shù)發(fā)展速度，間接預(yù)測鋼絲繩使用疲勞壽命。
盡管有時鋼絲繩表面不一定涂覆潤滑性質(zhì)的油脂(例如增摩性油脂)，但是，從防腐和滿足特殊需要看，潤滑檢查仍然十分重要。
3.鋼絲繩內(nèi)部檢查
對鋼絲繩進行內(nèi)部檢查要比進行外部檢查困難得多，但由于內(nèi)部損壞(主要由銹蝕和疲勞引起的斷絲)隱蔽性更大，因此，為保證鋼絲繩安全使用，必須在適當(dāng)?shù)牟课贿M行內(nèi)部檢查。檢查的方法：將兩個尺寸合適的夾鉗相隔100～200mm夾在鋼絲繩上反方向轉(zhuǎn)動，股繩便會脫起。
4.鋼絲繩其他檢查
前面敘述的檢查僅是對鋼絲繩本身而言，這只是保證鋼絲繩安全使用要求的一個方面。除此之外，還必須對與鋼絲繩使用的外圍條件——匹配輪槽的表面磨損情況、輪槽幾何尺寸及轉(zhuǎn)動靈活性進行檢查，以保證鋼絲繩在運行過程中與其始終處于良好的接觸狀態(tài)、運行摩擦阻力最小。
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